Il-bżieżaq fit-tanbur tal-plastik matul il-proċess tal-produzzjoni huma l-aktar bżieżaq tal-vakwu, li jfisser li l-gass fil-bżieżaq huwa rqiq ħafna jew saħansitra le. Il-formazzjoni ta 'dan it-tip ta' bużżieqa tal-vakwu hija kkawżata l-aktar minn materjal insuffiċjenti jew pressjoni baxxa waqt il-mili tal-plastik. Taħt dawn il-kondizzjonijiet, huwa soġġett għal tkessiħ mgħaġġel tal-moffa u mbagħad miġbud mill-fjuwil fl-angolu mal-kavità. Jikkawża t-telf tal-volum tal-plastik. Biex issolvi din il-problema, għandek tagħmel dan li ġej:
1. Ittejjeb il-kundizzjoni tal-egżost tal-moffa tal-barmil tal-plastik.
2. Żid it-temperatura tal-plastik biex tagħmlu jiċċirkola bla xkiel. It-tnaqqis tat-temperatura tal-plastik jista 'jnaqqas ir-rata ta' jinxtorob, iżid b'mod xieraq it-temperatura tal-moffa tal-injezzjoni, u speċjalment iżid it-temperatura tal-moffa lokali tal-parti fejn il-bżieżaq tal-vakwu huma ffurmati faċilment, li jistgħu jnaqqsu l-probabbiltà ta 'bżieżaq.
3. Biex ittejjeb l-enerġija tal-injezzjoni tal-plastik, il-pressjoni, il-veloċità, il-ħin u l-konsum tal-materjal tal-injezzjoni għandhom jiżdiedu, u fl-istess ħin, il-pressjoni ta 'wara għandha tiżdied biex il-mili tal-plastik isir iktar smin.
4. Meta l-plastik jidħol f'ambjent sħun, l-umdità tiegħu tikkondensa fuq il-plastik kiesaħ. It-tnixxif tal-plastik jista 'jirrimedja din is-sitwazzjoni.
5. Jekk il-fluss tal-plastik fil-moffa tal-barmil tal-plastik mhuwiex uniformi, u jikkawża li l-arja tinqabad ġewwa, allura tista 'tuża l-metodu li teżawrixxi l-vakwu fuq il-moffa biex issolvi din il-problema.https: //www.fhpails.com /
